使用對(duì)輥破碎機(jī)時(shí)，需要注意以下事項(xiàng)以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和延長使用壽命：
一、安裝與調(diào)試
1 .安裝位置：設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，并用地腳螺栓固定，確保主機(jī)體與水平面垂直。
2 .電源配置：根據(jù)設(shè)備的動(dòng)力配置，合理安裝電源線和控制開關(guān)。
3 .空負(fù)荷試車：安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行空負(fù)荷試車，確保試車正常后方可進(jìn)行生產(chǎn)。
二、日常操作
1 .給礦除鐵：加強(qiáng)給礦的除鐵工作，以防異物進(jìn)入對(duì)輥間造成對(duì)輥式破碎機(jī)的損壞、停車等事故。建議在破碎機(jī)前安裝除鐵裝置。
2 .處理堵塞：當(dāng)物料發(fā)生堵塞時(shí)，應(yīng)停車處理，禁止在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行捅礦。
3 .大塊物料：當(dāng)處理的物料含大塊較多時(shí)，要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來，以防傷人或損壞設(shè)備。
4 .設(shè)備磨損：對(duì)輥破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)較長時(shí)間后，由于輥面的磨損較大，會(huì)引起產(chǎn)品粒度過細(xì)。此時(shí)，應(yīng)注意調(diào)整排礦口或?qū)υO(shè)備進(jìn)行檢修。
5 .潤滑與檢查：定期對(duì)對(duì)輥破碎機(jī)設(shè)備進(jìn)行檢查，對(duì)設(shè)備的潤滑部位要按時(shí)加油，保持設(shè)備良好的潤滑狀態(tài)。
三、安全操作
1 .防范措施：工作人員在操作對(duì)輥破碎機(jī)過程中要做好必要的防范措施，如佩戴安全帽，禁止離設(shè)備過近。
2 .轉(zhuǎn)速與送料：操作前應(yīng)先檢查各部件螺栓緊固情況，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)待轉(zhuǎn)速正常后再向機(jī)內(nèi)送物料，停車時(shí)程序相反。
3 .給礦粒度：注意給礦塊度的大小，給礦塊度過大將產(chǎn)生劇烈的沖擊，導(dǎo)致輥皮磨損嚴(yán)重。
四、維護(hù)與保養(yǎng)
1 .輥皮磨損：輥皮是逐漸磨損的，應(yīng)定期檢查輥皮磨損情況，及時(shí)進(jìn)行修理和更換。
2 .均勻給礦：為了保證輥皮磨損的均勻性，給料機(jī)的長度應(yīng)與輥?zhàn)拥拈L度相等，并且給料機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度應(yīng)比輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)數(shù)快1-3倍。
五、特殊情況處理
1 .軸承油溫：如軸承油溫升高，應(yīng)立刻停車檢查原因并消除。
2 .齒輪沖擊聲：轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲，應(yīng)立刻停車檢查并消除。
通過遵循以上注意事項(xiàng)，可以確保對(duì)輥破碎機(jī)的正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，并延長設(shè)備的使用壽命。
